本网乌鲁木齐讯：10月14日，笔者从新疆榆树泉煤矿了解到，该矿坚持算账搞生产、算账搞经营，工作出创新，全面梳理经营管理方法，从大处着眼、小处入手，坚持“抓大不放小”的原则，科学管控、严抓细管，全力拓展降本增效空间。
自动焊接装置上线 省时又省力
“大家快来看，这是用废旧继电器、三爪卡盘等元件组装成的自动焊接器，试试效果如何?”
“焊缝饱满无夹渣、无气孔、焊接牢固、焊接质量可靠，效果不错!”
据悉，该矿自主创新装置主要用于自制加工件自动焊接，外观简单易于制造加工，能够焊接各种型号的管路法兰盘以及其他圆形焊接件。装置投入使用后极大的提高了圆形自制加工件的焊接生产效率，单件作业时间减少将近1/3，减少工人用工时间提高用工效率对于企业来讲也是一种节约，算下来每年为公司减少的用工成本轻松到达上万元。
据了解，该装置动力驱动采用无级变速电机(转速0-60转/分钟)，可以根据不同直径的焊接工件和焊机电流参数来匹配合理的转速，因此获得更好的焊接质量。该装置同时利用废旧三爪卡盘来实现自动定心，保证焊缝的固定运行轨迹，确保焊缝成型完美可靠。装置的驱动电机和外框架使用了绝缘材料进行连接，避免了焊机在焊接过程中对驱动电机的损害，从而延长了驱动电机的使用寿命。
相较于传统的焊接方式，该装置极大减轻了职工的劳动强度，在参数调校好以后只需要远程操作按钮即可自动焊接，不需要职工一直保持僵硬姿势来完成整个焊接过程，同时也躲避焊接产生的高温炙烤以及焊接烟尘对人体的危害。
装卸轨道“神器”上线 省时又省力省心
“大家来看看，试一下这个新发明怎么样?”
“这个新发明用着真带劲，方便又实用，不仅降低了安全系数，还提高了工作效率。”
该矿机修车间又出新“神器”了，机修厂负责人孙俊正在同工友们试用新设备。
该设备专门用于井下装卸轨道使用，外形像是一辆“手推车”，装置上滑轮的加成让两个人就能轻松上“货”，运送过程中只需要推动“小车”就能载着轨道稳步前进，实现快速搬运。
据了解，此前装卸轨道都是用手搬，用肩扛，需要三四个人才能完成。新设备不仅仅操作简单，省时省力，最重要的是转运过程中避免了职工与轨道的直接接触，使得职工的安全得到了更大的保障。
“这个装置投入使用后，我们可以“零距离”接触轨道，根据现场实际调整装置的高度，在运输、码放轨道时，安全系数和工作效率有了明显的提升。”该矿开拓队职工李庆敏说道。
搬“管”神器获好评
“来，一二三，起……”在榆树泉煤矿机修车间，看到两名职工正在用刚刚加工完成的搬运风水管路装置进行作业。“这个装置不仅安全方便、耐用，而且省时又省力，简直就是搬运风水管路的神器。”该矿机修车间职工张家银说道。据了解，井下升井后的风水管路升井后运输到机修车间，机修车间将升井的风水管路进行重新除锈、刷漆后进行归类码放，在码放过程中，需要人扛肩抬，费时又费力，而且存在极大的安全隐患。为解决这一问题，该矿机修车间根据实际需要，自制加工搬运风水管路装置，提高了码放管路效率，增强了现场安全作业系数。该装置由废旧的钢管、胶轮组装而成，卡管路的卡箍可以根据管路的大小进行拆卸，两个人即可完成管路的运输和码放工作。“有了这个装置，极大降低了我们职工的劳动强度，工作效率明显提升，一拉一推即可完成管路的运输、码放工作，非常便捷。”该矿机修厂负责人孙俊说道。(穆玉娇)
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