中国应急安全网新疆讯：今年以来，榆树泉煤矿聚焦降本增效、成本管控，精准发力，树立“省下一分钱，就增一分效”理念，深挖降本增效增效益的着力点和突破口，加强物资管控，全面精细管理，主动开展对标自查，补齐短板，狠抓提升，牢牢把握“节支降耗”“修旧利废”“创新创效”，将降本增效落在实处。
加强设备检修精细化管理，机修工区制定了严格的材料领用制度，同时加强材料、工器具、配件的领用管理，并优化了材料领用程序。要求每班检修任务开始前提前做好材料计划，严格控制材料领用，压缩材料成本。组织电工、钳工进行技能培训，锻造检修尖兵，从技术、设备、工艺、工序上优化，改进检修工艺，创新使用新技术、新方法提升检修效率和质量，着力做好减人提效。增强全员成本意识，使职工认识到增本增效的意义，时刻关注成本投入。通过精细化管理，减少不必要的材料浪费，确保每一分钱都花在实处，坚持自我加压，着力做好检修设备过程中的成本管控工作。
为了让闲置设备“苏醒”，让沉睡的资本变成活的资源，机修工区针对设备库、材料库内的设备进行了摸底清查，对不同设备进行分类处置，按照“变废为宝、由坏变好，由旧变新”的原则，对闲置、废旧设备进行了“问诊”，实施了修旧利废、调剂使用等措施，最大限度地延长设备的使用寿命，有效盘活闲置废弃材料，使低效设备焕新升级，使“下岗”设备“再上岗”。
加强管理，减少浪费。为加强井下物资管理，减少物资丢失浪费，最大限度的利用物资资源，提高物资使用效率，降低生产投入，该矿制定了生产区队节支降耗、降本增效指标任务，并逐步纳入区队绩效考核，激发职工勤俭节约的积极性。安排专人定期深入井下一线，对各单位使用材料进行核查，对浪费材料清点后建立台账，根据材料价格纳入工资考核，切实提高井下物资使用效率，从源头控制生产成本。
修旧利废降成本。该矿大力开展材料回收复用、修旧利废工作，对废旧材料及时回收分类摆放，建立废旧材料设备台账规范管理，利用废旧材料进行加工制造，提高材料利用率，严控生产成本，牢固树立“修旧就是增收，节支就是创效”意识，在修旧利废、节能增效上大做文章，从细实处挖潜增效，逐级分解任务目标，层层落实目标责任，使得人人身上都有担子，个个心中有责任;同时教育广大职工从小事做起，从每一道工序入手，精打细算，节支降耗，纠正职工“公司的东西浪费不心疼”的心态，引导职工提高对节支降耗重要性的认识，培养职工养成节约一滴油、一颗螺丝钉、一滴水、一张纸等良好习惯。通过推动节能降耗、修旧利废工作的深入开展，加强了企业节约型文化建设，提高了广大职工的成本、节约、增效意识，提高了投身节能降耗工作的自觉性和主动性，充分挖掘企业内潜，降低生产成本，提高企业效益。(赵鹏)
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