本网太原讯（郭晋成 通讯员杨润德 王惠林）实干开新局，奋战开门红。3月17日，走进北方重工生产车间，机器轰鸣，工人们正忙碌地操作着各种设备加工零件，工程师忙着调试新引进的一批自动化设备，不时有客户现场考察生产设备和工艺，一派热火朝天的景象。
“近期刚完成印尼客户无缝管整装生产线设备全部订单，已交付2/3产品，其余即将发货。目前正在重点生产铝板线，预计3月底交付云南文山客户，山东客户定制的冷轧生产线也在赶制中，”负责人孙明堂开心说到，“聚焦发展新质生产力，企业坚持向智转型、向绿升级、向新发力，跑出发展加速度。随着核心竞争力和品牌影响力不断提升，业务已经走出海外拓展到全球10多个国家，截至目前已经接到2000多万订单，较去年同期提高20%，对实现首季开门红更有信心了。”
一条智能生产线
作为制造业的核心装备，数控机床的技术进步直接关系到制造水平的整体升级。走进小型零件加工区，新引进的系列设备引人注目。卧式加工中心的刀库一次性可以同时装夹60把刀，按照设定好的程序机械手2.5秒就可以完成换刀。相比以往即使车间老把式人工换刀也得10分钟以上的时间，新的卧式加工中心减少了工件的装夹、测量和机床调整等时间，工序集中和自动快速换刀的优势突出。同时新设备转速9000转起步，最高可达25000转，旧设备的转速只有3000转，综合多种因素生产效率平均提高1.5倍以上。
五轴立式加工中心可实现多轴联动运动，使加工角度更加灵活，适应球形等复杂曲面零件的加工需求。相比传统的三轴、四轴数控机床更加智能高效。
